Kleanfabrykproduksjeproses:
doek ynspeksje → snije → printsjen borduerwurk → naaien → strijken → ynspeksje → ferpakking
1. Oerflakaccessoires yn 'e fabryksynspeksje
Nei it ynfieren fan defabryk, moat de kwantiteit fan 'e stof kontrolearre wurde en it uterlik en de ynterne kwaliteit moatte kontrolearre wurde. Allinnich dyjingen dy't foldogge oan 'e produksje-easken kinne yn gebrûk nommen wurde.
Foar massaproduksje moat earst technyske tarieding útfierd wurde, ynklusyf it formulearjen fan prosesblêden, samples en de produksje fan sampleklean. De sampleklean kinne nei befêstiging troch de klant it folgjende produksjeproses yngean.
Stoffen wurde snien en naaid ta healfabrikaten, guon weefde stoffen wurde makke ta healfabrikaten, neffens de spesjale proseseasken, nei it ôfmeitsjen fan ferwurking, lykas klean waskjen, kleansân waskjen, rimpeleffektferwurking, ensafuorthinne, en úteinlik fia it helpproses fan kaaisgatnagel en strijkproses, en dan nei ynspeksje en ferpakking yn it pakhús.
2. Doel en easken fan stofynspeksje Goede stofkwaliteit is in wichtich ûnderdiel fan it kontrolearjen fan 'e kwaliteit fan ôfmakke produkten.
Troch de ynspeksje en bepaling fan 'e ynkommende stoffen kin de echte kwaliteit fan klean effektyf ferbettere wurde. Stofynspeksje omfettet twa aspekten: uterlikkwaliteit en ynterne kwaliteit. De wichtichste ynspeksje fan it uterlik fan 'e stof is oft d'r skea, flekken, weefdefekten, kleurferskillen en sa binne.
De sânwosken stof moat ek omtinken jaan oan oft der sânkanalen, deade plooien, barsten en oare sânwaskdefekten binne. Defekten dy't it uterlik beynfloedzje moatte by de ynspeksje markearre wurde en foarkommen wurde by it maatwurk.
De yntrinsike kwaliteit fan 'e stof omfettet benammen krimpsnelheid, kleurechtheid en gramgewicht (m meter, ounces) trije ynhâlden. By it útfieren fan ynspeksjemonstername moatte samples fan ferskate fabrikanten, ferskate farianten en ferskate kleuren wurde knipt foar testen om de krektens fan 'e gegevens te garandearjen.
Tagelyk moatte de helpmaterialen dy't de fabryk yngeane ek wurde hifke, lykas de krimpsnelheid fan 'e elastyske bân, de bondingfêstens fan 'e kleefvoering, de glêdens fan 'e rits, ensfh., en de helpmaterialen dy't net oan 'e easken foldogge, sille net yn gebrûk nommen wurde.
3. Wichtichste ynhâld fan technyske tarieding
Foar massaproduksje moat technysk personiel earst technyske tariedings meitsje foar produksje op grutte skaal. Technyske tarieding omfettet trije ûnderdielen: prosesblêd, sjabloanformulering en foarbyldkleanproduksje. Technyske tarieding is in wichtich middel om te soargjen dat massaproduksje soepel ferrint en it einprodukt foldocht oan de easken fan 'e klant.
DefabrykIn prosesblêd is in begeliedend dokumint yn kleanferwurking, dat detaillearre easken stelt foar kleanspesifikaasjes, naaien, strijken, ferpakking, ensfh., en ek details ferdúdliket lykas de kollekasje fan kleanaccessoires en stekdichtheid. Elk proses yn kleanferwurking moat wurde útfierd yn strikte oerienstimming mei de easken fan it prosesblêd. Sjabloanproduksje fereasket krekte grutte en folsleine spesifikaasjes.
De kontoeren fan 'e relevante ûnderdielen wiene sekuer oerienkommen. It stekproef moat markearre wurde mei it modelnûmer fan it klean, ûnderdielen, spesifikaasjes, rjochting fan 'e siden slûzen en kwaliteitseasken, en de gearstalde segel fan it stekproef moat oan 'e relevante splitsplak befestige wurde. Nei it foltôgjen fan it prosesblêd en de sjabloanformulering kin de produksje fan lytse partij stekproefklean útfierd wurde, kinne de ferskillen op 'e tiid korrizjeare wurde foar de easken fan klanten en it proses, en kinne de prosesswierrichheden oerwûn wurde, sadat de grutskalige streamoperaasje soepel útfierd wurde kin. Nei't it stekproef befêstige en ûndertekene is troch de klant, wurdt it ien fan 'e wichtige ynspeksjebasissen.
4. Easken foar it snijproses
Foardat jo snije, tekenje de yndieling neffens de sjabloan, en "folslein, ridlik en ekonomysk" is it basisprinsipe fan 'e yndieling.
De wichtichste proseseasken yn it snijproses binne as folget:
● Meitsje de kwantiteit skjin by it ferfieren fan materiaal, let op it foarkommen fan defekten.
● Stoffen dy't yn ferskate partijen ferve of sânwosken binne, moatte yn partijen knipt wurde om kleurferskillen op itselde kleanstik te foarkommen. Foar in stof is der in kleurferskilferskynsel om kleurferskilregeling út te fieren.
● By it rangskikken fan materialen, let op 'e rjochte side fan 'e stof en oft de rjochting fan 'e stof yn oerienstimming is mei de proseseasken. Draai de rangskikking fan 'e poolstof (lykas fluweel, fluweel, corduroy, ensfh.) net om, oars sil it ynfloed hawwe op 'e djipte fan 'e kleur fan 'e klean.
● By de streepstof, let by it slepen fan materiaal op de útrjochting en posysje fan 'e strepen yn elke laach om de gearhing en symmetry fan 'e strepen op 'e klean te garandearjen.
● Snijden fereasket krekte snijwurk, rjochte en glêde linen. It type bestrating moat net te dik wêze, en de boppeste en ûnderste lagen fan 'e stof moatte net skeef wêze.
● Snij de meskant neffens de útrjochtingsmark fan it sjabloan.
● By it brûken fan kegelfoarmige markearring moat derfoar soarge wurde dat it uterlik fan it klean net beynfloede wurdt. Nei it snijen moat de kwantiteit teld wurde en de folie kontrolearre wurde, en de klean moatte opstapeld en bondele wurde neffens de kleanspesifikaasjes, en it kaartsje moat oanbrocht wurde om it betellingsnûmer, ûnderdiel en spesifikaasje oan te jaan.
6. Naai
Naaien is it sintrale proses fan kleanferwurking, kleannaaien neffens de styl, ambachtsstyl, kin wurde ferdield yn twa soarten masinenaaien en hânnaaien. Implementearje streamoperaasje yn it naaiproses.
Lijm tuskenlining wurdt in soad brûkt yn kleanferwurking, syn rol is om it naaiproses te ferienfâldigjen, de kwaliteit fan klean unifoarm te meitsjen, deformaasje en kreuken te foarkommen, en in bepaalde rol te spyljen yn kleanmodellering. De soarten net-woven stoffen, weefde guod, breiwurk as basisstof, it gebrûk fan lijm tuskenlining moat wurde selektearre neffens de kleanstof en ûnderdielen, en om de tiid, temperatuer en druk fan 'e lijm sekuer te begripen, om bettere resultaten te berikken.
7. Kaaisgatbefestiging
De kaaisgatten en gespen yn 'e klean wurde meastentiids masinearre, en de knoopsgatten wurde ferdield yn twa soarten neffens har foarm: platte en eachgatten, algemien bekend as sliepgatten en dûve-eachgatten. Sliepgatten wurde in soad brûkt yn shirts, rokken, broeken en oare tinne kleanprodukten. Dûve-eachgatten wurde meast brûkt op jassen fan dikke stoffen lykas jassen en pakken.
Keyhole moat omtinken jaan oan de folgjende punten:
● De posysje fan it knoopsgat is korrekt.
● Oft de grutte fan it knoopsgat oerienkomt mei de grutte en dikte fan 'e knop.
● Oft de knoopsgat iepening goed útsnien is.
Elastyske (elastyske) of tige tinne stoffen, om it brûken fan kaaisgatgatten yn 'e binnenste laach fan stoffersterking te beskôgjen. It naaien fan knoppen moat oerienkomme mei de posysje fan it knoopsgat, oars sil it de ferfoarming en skeanens fan it klean feroarsaakje troch de ferkearde knoopsgatposysje. By it naaien moat ek omtinken jûn wurde oan oft de hoemannichte en sterkte fan 'e stikline genôch binne om te foarkommen dat de knoppen der ôf falle, en oft it oantal stiksteken op 'e dikke stof klean genôch is.
8. Strijk klear
Strijken Minsken brûke faak "trijepuntsnaaien en sânpuntsnaaien" om it strijken oan te passen, in wichtich proses yn kleanferwurking.
Foarkom de folgjende ferskynsels:
● De strijktemperatuer is te heech en de strijktiid is te lang, wat it aurora- en baarnferskynsel op it oerflak fan 'e klean feroarsaket.
● Lytse ribbels en oare strijkfouten bliuwe op it oerflak fan it klean oer.
● Der ûntbrekke hjitte ûnderdielen.
9. Kleanynspeksje
De ynspeksje fan klean moat it hiele proses fan snijden, naaien, kaaisgatnaaien, strijken en sa fierder trochrinne. In wiidweidige ynspeksje fan it ôfmakke produkt moat ek útfierd wurde foardat de ferpakking yn opslach pleatst wurdt om de kwaliteit fan it produkt te garandearjen.
De wichtichste ynhâld fan kwaliteitsynspeksje foarôfgeand oan ferstjoering fan 'e fabryk binne:
● Oft de styl itselde is as it befêstigingsmonster.
● Oft de gruttespesifikaasjes foldogge oan de easken fan it prosesblêd en de kleanfoarbylden.
● Oft it stiksel goed is, oft it naaien regelmjittich en unifoarm is.
● Kontrolearje oft de oerienkommende kontrôle korrekt is foar de klean fan 'e kontrolearre stof.
● Oft de stofzijde korrekt is, oft der mankeminten oan 'e stof binne, en oft der oalje is.
● Oft der in kleurferskilprobleem is yn itselde kleanstik.
● Oft it strijken goed is.
● Oft de kleefbekleding stevich is en oft der gelatinisaasje is.
● Oft de trieddeinen ôfsnien binne.
● Oft de kleanaccessoires kompleet binne.
● Oft de maatmarkering, it waskmerk en it hannelsmerk op 'e klean oerienkomme mei de werklike ynhâld fan 'e guod, en oft de posysje korrekt is.
● Oft de algemiene foarm fan it klean goed is.
● Oft de ferpakking oan de easken foldocht.
10. Ferpakking en opslach
De ferpakking fan klean kin wurde ferdield yn twa soarten: hingjen en doaze, en de doaze is oer it algemien ferdield yn binnenferpakking en bûtenferpakking.
Binnenferpakking ferwiist nei ien of mear klean yn in plestik tas. It modelnûmer en de grutte fan it klean moatte oerienkomme mei dy oanjûn op 'e plestik tas. De ferpakking moat glêd en moai wêze. Guon spesjale kleanstilen moatte spesjaal behannele wurde by it ynpakken, lykas twisted klean dy't yn twisted rolfoarm ferpakt wurde moatte om de styl te behâlden.
De bûtenste ferpakking wurdt oer it algemien ynpakt yn doazen, en de maten en kleuren wurde oerienkomme neffens de easken fan 'e klant of prosesynstruksjes. De ferpakkingsfoarm hat oer it algemien fjouwer soarten mingde kleurkoade, ienkleurkoade, ienkleurkoade en ienkleurkoade. By it ynpakken moatte wy omtinken jaan oan de folsleine kwantiteit, krekte kleur- en grutte-oerienkomst. De bûtenste doaze is skildere mei it doazemark, dat de klant, de ferstjoerhaven, it doazenûmer, de kwantiteit, it plak fan oarsprong, ensfh. oanjout, en de ynhâld is yn oerienstimming mei de werklike guod.
Pleatsingstiid: 8 maaie 2025
