De meast brûkte kleanweaving stofis it weefgetouw yn 'e foarm fan shuttle, wêryn it garen wurdt foarme troch de staggered fan lingte- en breedtegraad. Syn organisaasje hat oer it generaal trije kategoryen fan plat, keper en satyn, en harren feroarjende organisaasje (yn moderne tiden, troch it tapassen fan shuttle-frij weefgetouw, it weven fan sokke stoffen net brûkt de foarm fan shuttle, mar de stof is noch altyd shuttle weaving). Ut it ûnderdiel fan katoen stof, seide stof, wol stof, linnen stof, gemyske fiber stof en harren blended en woven stoffen, it brûken fan woven stoffen yn klean itsij yn ferskaat as yn 'e lieding fan produksje kwantiteit. Troch de ferskillen yn 'e styl, technology, styl en oare faktoaren binne d'r grutte ferskillen yn it ferwurkingsproses en prosesmiddels. It folgjende is de basiskennis fan algemiene ferwurking fan weven klean.
(1) Produksjeproses fan weefde klean
Surface materialen yn it fabryk ynspeksje technology, cutting en naaien keyhole knop, strijken klean ynspeksje ferpakking opslach of shipment.
Nei't de stof yn it fabryk komt, moatte de kwantiteit en it uterlik en ynterne kwaliteit wurde kontrolearre. Pas as se foldogge oan de produksje-easken kinne se yn wurking brocht wurde. Foardat massa produksje, technyske tarieding moat wurde útfierd earst, ynklusyf de formulearring fan proses sheet, sample plaat en sample klean produksje. De sample-klean kin it folgjende produksjeproses allinich yngean nei't it is befêstige troch de klant. De stoffen wurde knipt en genaaid yn semi-ferwurke produkten. Neidat guon shuttle stoffen binne makke yn semi-ferwurke produkten, neffens de spesjale proses easken, se moatte wurde sortearre en ferwurke, lykas klean waskje, klean sân wassen, draaiende effekt ferwurkjen, ensfh, en as lêste, troch it helptiidwurd proses en finishing proses, en dan ferpakt en opslein nei it trochjaan fan de ynspeksje.
(2) Doel en easken fan stof ynspeksje
De kwaliteit fan goede stoffen is in wichtich ûnderdiel fan it kontrolearjen fan de kwaliteit fan klear produkten. De ynspeksje en bepaling fan 'e ynkommende stof kin effektyf ferbetterje de kwaliteit taryf fan klean.
Fabric ynspeksje omfettet sawol uterlik kwaliteit as ynterne kwaliteit. It wichtichste uterlik fan de stof is oft der skea, vlekken, weaving gebreken, kleur ferskil ensafuorthinne. De sânwaskstof moat der ek op rekkenje oft der sânwei, deade foldseal, crack en oare sânwashingmantsjes binne. De mankeminten dy't it uterlik beynfloedzje, moatte wurde markearre mei merktekens yn 'e ynspeksje en foarkommen by it snijen.
De ynderlike kwaliteit fan 'e stof befettet benammen krimp, kleurfastens en gewicht (m, ounce) trije ynhâld. Tidens de sampling fan ynspeksje moatte represintative samples fan ferskate fariëteiten en ferskillende kleuren wurde knipt foar testen om de krektens fan 'e gegevens te garandearjen.
Tagelyk moatte de helpstoffen dy't yn it fabryk komme, ek ynspekteare wurde, lykas de krimp fan 'e elastyske riem, de adhesionfastens fan' e adhesive lining, de mjitte fan rits glêdens, ensfh. sil net yn gebrûk nommen wurde.
(3) De wichtichste workflow fan technyske tarieding
Foardat massaproduksje moat it technysk personiel earst in goede baan dwaan fan technyske tarieding foar massaproduksje. Technyske tarieding omfettet trije ynhâlden: prosesblêd, meitsje fan papiermonsters en produsearjen fan klean. Technyske tarieding is in wichtich middel om de glêde massaproduksje en it definitive produkt te garandearjen om te foldwaan oan klanteasken.
Prosesblêd is in liedend dokumint yn kleanferwurking. It stelt detaillearre easken foar de spesifikaasjes, naaien, strijken, afwerking en ferpakking, ensfh, en ek clarifies de details lykas de collocation fan klean accessoires en de tichtheid fan naaisporen, sjoch tabel 1-1. Alle prosessen yn 'e kleanferwurking moatte strikt wurde útfierd neffens de easken fan it prosesblêd.
Sample produksje fereasket krekte grutte en folsleine spesifikaasjes. De kontoeren rigels fan de oanbelangjende dielen gearfalle krekt. It kleannûmer, diel, spesifikaasje, rjochting fan seide slûzen en kwaliteitseasken moatte wurde markearre op 'e stekproef, en de gearstalde segel fan' e stekproef moat wurde stimpele op it oanbelangjende splitsingsplak.
Nei it foltôgjen fan it prosesblêd en sampleformulering kin de produksje fan lytse batch-monsterklean wurde útfierd, en de diskrepânsje kin yn 'e tiid korrizjearre wurde neffens de easken fan klanten en it proses, en de prosesproblemen kinne wurde oplost, dus dat de massa flow operaasje kin wurde útfierd soepel. De stekproef is wurden ien fan de wichtige ynspeksje bases nei de klant.
(4) Cutting proses easken
Foardat it snijden, moatte wy de ûntslachtekening tekenje neffens de stekproef. "Kompleet, ridlik en besparjend" is it basisprinsipe fan ûntslach. De wichtichste proseseasken yn it snijproses binne as folget:
(1) Ferwiderje de kwantiteit op it sleeptiidpunt, en betelje omtinken om de defekten te foarkommen.
(2) Foar ferskate batches fan ferve of sân wosken stoffen moatte wurde snije yn batches te kommen dat it kleur ferskil ferskynsel op deselde klean. Foar it bestean fan kleur ferskil yn in stof oan 'e kleur ferskil discharge.
(3) By it lossen fan materialen, betelje omtinken oan oft de seide stringen fan 'e stof en de rjochting fan' e kleanstrengen foldogge oan de proseseasken. Foar de fluwelen stof (lykas fluwelen, fluwelen, corduroy, ensfh.) moatte de materialen net nei efteren ôfstutsen wurde, oars wurdt de djipte fan 'e kleankleur beynfloede.
(4) Foar de plaidstof moatte wy omtinken jaan oan de ôfstimming en posysje fan 'e balken yn elke laach, om sa de gearhing en symmetry fan' e balken op 'e klean te garandearjen.
(5) Cutting fereasket krekte cutting, en rjochte en glêde linen. De stoep moat net te dik wêze, en de boppeste en legere lagen fan 'e stof wurde net oersnien.
(6) Snij it mes neffens de sample mark.
(7) Oandacht moat wurde nommen om it uterlik fan 'e klean net te beynfloedzjen by it brûken fan de markearring foar kegelgat. Nei it snijen moatte de kwantiteit- en tabletkontrôle wurde teld, en bondele neffens de kleanspesifikaasjes, mei it kaartsje-oantekeningsnûmer, dielen en spesifikaasjes taheakke.
(5) Naaien en naaien is it sintrale proses fanklean ferwurking. Garment naaien kin wurde ferdield yn masine naaien en hânmjittich naaien neffens de styl en ambachtlike styl. Yn it naai- en ferwurkingsproses fan 'e útfiering fan' e stream fan 'e operaasje.
De tapassing fan adhesive voering yn klean ferwurking is faker, syn rol is te ferienfâldigjen it naaiproses, meitsje de klean kwaliteit unifoarm, foarkomme deformation en rimpels, en spylje in bepaalde rol yn 'e klean modeling. Syn typen fan net-woven stoffen, woven stoffen, knitwear as de basis doek, it brûken fan adhesive lining moatte wurde selektearre neffens de klean stof en dielen, en sekuer begripe de tiid, temperatuer en druk, sa as te berikken bettere resultaten .
By it ferwurkjen fan weefde klean wurde de stekken neffens in bepaalde wet ferbûn om in fêste en moaie tried te foarmjen.
It spoar kin gearfette wurde yn de folgjende fjouwer soarten:
1. Chain string trace De string string trace is makke fan ien of twa sutures. In inkele suture. Syn foardiel is dat it bedrach fan linen brûkt yn de ienheid lingte is lyts, mar it neidiel is dat de râne slot release sil foarkomme as de ketting line wurdt brutsen. De tried fan dûbele suture wurdt neamd dûbele keatling naad, dat is makke fan in nulle en heak line string, syn elastisiteit en sterkte binne better as de slot tried, en net maklik te fersprieden tagelyk. Single line keten line trace wurdt faak brûkt yn 'e jas zoom, broek naad, pak jas barge holle, ensfh Double-line ketting line trace wurdt faak brûkt yn 'e hechting fan' e naad râne, de efterste naad en kant naad fan 'e broek, de elastyske riem en oare dielen mei mear stretch en sterke krêft.
2. It slot line trace, ek wol bekend as de shuttle suture trace, wurdt mei-inoar ferbûn troch twa sutures yn 'e naad. De twa einen fan 'e suture hawwe deselde foarm, en syn stretching en elastisiteit binne min, mar de boppeste en legere suture is tichtby. De lineêre lock suture trace is de meast foarkommende suture suture trace, dat wurdt faak brûkt foar de hechting fan twa stikken fan suture materiaal. Lykas naaien râne, besparje naaien, bagging ensafuorthinne.
3. De wrap suture trace is in tried set oan 'e râne fan' e naad troch in rige fan sutures.According it oantal suture tracks (single suture naad, dûbele suture naad ... Seis naad wrap naad). Syn karakteristyk is om de râne fan it naaimateriaal wurdt ferpakt, spylje de rol fan it foarkommen fan 'e râne fan' e stof. As de naad útwreide is, kin der in beskate graad fan ûnderlinge oerdracht wêze tusken de oerflakline en de ûnderste line, sadat de elastisiteit fan 'e naad better is, dus it wurdt in protte brûkt yn' e râne fan 'e stof. Trije- en fjouwerdraadnaden binne de meast brûkte weefde klean. Fiif- en seis-line naden, ek wol bekend as "composite tracks", binne gearstald út in dûbele-line naad mei trije-line of fjouwer-wire naden. Syn grutste skaaimerk is de grutte sterkte, dat kin wurde kombinearre en ferpakt tagelyk, sa as te ferbetterjen de tichtheid fan sewing spoaren en de produksje effisjinsje fan naaien.
4. De suture spoar is makke fan mear as twa needles en in bûgde heak tried troch elkoar, en soms ien of twa dekorative triedden wurde tafoege oan de foarkant. De skaaimerken fan de suture spoar binne sterk, goede tensile, glêde naad, yn guon gelegenheden (lykas stitching naad) kin ek spylje in rol om te foarkommen dat de râne fan 'e stof.
De foarm fan basis stitching wurdt werjûn yn figuer 1-13. Njonken basisnaaien binne d'r ek ferwurkingsmetoaden lykas foldjen en stofborduerjen neffens de easken fan styl en technology. De kar fan naald, tried en needle track tichtens yn woven klean naaien moat rekken hâlden wurde mei de easken fan klean stof textuur en proses.
Needles kinne wurde klassifisearre troch "type en nûmer". Neffens de foarm kinne stitches wurde ferdield yn S, J, B, U, Y-type, oerienkommende mei ferskate stoffen, respektivelik mei it passende naaldtype.
De dikte fan 'e stitches brûkt yn Sina wurdt ûnderskieden troch it oantal, en de graad fan dikte wurdt dikker en dikker mei de tanimming fan it oantal. De stekken dy't brûkt wurde yn kleanferwurking fariearje oer it generaal fan 7 oant 18, en ferskate kleanstoffen brûke ferskillende stekken fan ferskate dikte.
Yn prinsipe moat de seleksje fan stitches deselde tekstuer en kleur wêze as de kleanstof (benammen foar dekorative ûntwerp). Sutures befetsje oer it generaal seide tried, katoen tried, katoen / polyester tried, polyester tried, ensfh By it kiezen fan stekken moatte wy ek omtinken jaan oan de kwaliteit fan stekken, lykas kleur fastness, krimp, fastness sterkte ensafuorthinne. Standert suture sil brûkt wurde foar alle stoffen.
De tichtens fan 'e needle track is de tichtens fan' e foet fan 'e needle, dy't beoardiele wurdt troch it oantal sutures binnen 3cm op it oerflak fan it doek, en kin ek útdrukt wurde troch it oantal pinholes yn' e 3cm doek. Standert naaldsporstichtens yn ferwurking fan weven klean.
It naaien fan klean op it gehiel fereasket kreas en moai, kin net ferskine asymmetry, krom, lekkage, ferkearde naad en oare ferskynsels. By it naaien moatte wy omtinken jaan oan it patroan fan 'e splitsing, en de symmetry. De suture moat unifoarm en rjocht wêze, glêd en glêd; tangens fan klean oerflak is flak sûnder rimpels en lytse folding; de hechting is yn goede steat, sûnder brutsen line, driuwende line, en wichtige ûnderdielen lykas kraach tip sille net wurde bedrade.
(6) keyhole spiker gesp
Slot gat en spiker gesp yn klean wurde meastal makke troch masine. Eye gesp is ferdield yn plat gat en each gat neffens syn foarm, ornaris bekend as sliepe gat en duiven each gat.
Rjochte eagen wurde in protte brûkt yn shirts, rokken, broeken en oare produkten fan tinne kleanmaterialen.
Phoenix-eagen wurde meast brûkt yn jassen, pakken en oare dikke stoffen op 'e mantelkategory.
Slot gat moat betelje omtinken oan de folgjende punten:
(1) Oft de cingulate posysje is korrekt.
(2) Oft de grutte fan 'e knop each is oerienkomt mei de grutte en dikte fan' e knop.
(3) Oft de knoopsgat iepening is goed ôfsnien.
(4) hawwe in stretch (elastysk) of hiel tinne klean materiaal, te beskôgje it brûken fan it slot gat yn 'e binnenste laach fan stof fersterking. It naaien fan 'e knop moat oerienkomme mei de posysje fan it knooppunt, oars sil de knop gjin ferfoarming en skewing fan' e knopposysje feroarsaakje. Oandacht moat ek betelle wurde oan oft it bedrach en sterkte fan 'e stapelline genôch binne om te foarkommen dat de knop ôffalt, en oft it oantal gesp op' e dikke stofklean genôch is.
(Sân) hot minsken faak brûke "trije punten sewing sân punten hot" oan sterke oanpassing hot is in wichtich proses yn klean ferwurkjen.
D'r binne trije haadfunksjes fan it strijken:
(1) Ferwiderje de rimpels fan 'e klean troch spuiten en strijken, en nim de skuorren plat.
(2) Nei hjitte foarmjen behanneling, meitsje de klean uterlik flak, pleated, rjochte linen.
(3) Brûk de "return" en "pull" strijkfeardigens om de krimp fan 'e glêstried en de tichtens en rjochting fan' e organisaasje fan 'e stofstof goed te feroarjen, foarmje de trijediminsjonale foarm fan klean, oanpasse oan' e easken fan it minsklik lichem foarm en aktiviteit steat, sadat de klean te berikken it doel fan moaie uterlik en noflik wearing.
De fjouwer basiseleminten dy't ynfloed hawwe op it strijken fan stof binne: temperatuer, fochtigens, druk en tiid. De strijktemperatuer is de wichtichste faktor dy't it strijkeffekt beynfloedet. It fêststellen fan de strijktemperatuer fan ferskate stoffen is it wichtichste probleem fan oanklaaiïng. De strijktemperatuer is te leech om it strijkeffekt te berikken; de strijktemperatuer sil skea feroarsaakje.
De strijktemperatuer fan alle soarten fan glêstried, sels troch kontakt tiid, beweging snelheid, strijken druk, oft bedding, bedding dikte en focht hawwe in ferskaat oan faktoaren.
By it strijken moatte de folgjende ferskynsels foarkommen wurde:
(1) Aurora en baarnend op it oerflak fan 'e klean.
(2) It oerflak fan 'e klean liet lytse rimpels en rimpels en oare hjitte defekten.
(3) D'r binne lekkage en hjitte dielen.
(8) Garment ynspeksje
De ynspeksje fan klean moat rinne troch it hiele ferwurkingsproses fan snijen, naaien, kaaigatgesp, ôfmeitsjen en strijken. Foardat de ferpakking en opslach moatte de ôfmakke produkten ek folslein wurde ynspekteare om de kwaliteit fan 'e produkten te garandearjen.
De wichtichste ynhâld fan 'e ynspeksje fan klear produkt omfettet:
(1) Oft de styl itselde is as it befestigingsprobe.
(2) Oft de grutte en spesifikaasjes foldogge oan 'e easken fan it prosesblêd en de stekproefklean.
(3) Oft de suture is korrekt, en oft it naaien is kreas en platte klean.
(4) de klean fan 'e stripstof kontrolearje oft it pear korrekt is.
(5) oft de stof seide wisp is korrekt, oft der gjin mankeminten op 'e stof, oalje bestiet.
(6) Oft d'r in kleurferskilprobleem is yn deselde klean.
(7) Oft it strijken goed is.
(8) Oft de bonding lining is stevich, en oft der in lijm ynfiltraasje fenomeen.
(9) Oft de draadkop is reparearre.
(10) Oft de kleanaccessoires kompleet binne.
(11) Oft de grutte mark, waskjen mark en hannelsmerk op 'e klean binne yn oerienstimming mei de eigentlike guod ynhâld, en oft de posysje is korrekt.
(12) Oft de algemiene foarm fan 'e klean goed is.
(13) Oft de ferpakking foldocht oan de easken.
(9) Ferpakking en opslach
De ferpakking fan klean kin wurde ferdield yn twa soarten hingje en ferpakking, dy't oer it algemien ferdield is yn ynterne ferpakking en bûtenferpakking.
Binnenferpakking ferwiist nei ien of mear stikken klean yn in rubberen tas. It betellingsnûmer en de grutte fan 'e klean moatte oerienkomme mei dy markearre op' e rubberen tas, en de ferpakking moat glêd en moai wêze. Guon spesjale stilen fan klean moatte wurde ferpakt mei spesjale behanneling, lykas twisted klean dy't wurde ferpakt yn 'e foarm fan wrung, om syn stylingstyl te behâlden.
It bûtenferpakking wurdt normaal ferpakt yn kartons, neffens klanteasken as ynstruksjes foar prosesblêd. Ferpakkingsfoarm is oer it generaal in mingde kleur mingde koade, ien kleur ûnôfhinklike koade, ien kleur mingde koade, mingde kleur ûnôfhinklike koade fjouwer soarten. By it ynpakken, moatte wy omtinken jaan oan de folsleine kwantiteit en de krekte kleur en grutte collocation. Borstel de doaze markearring op 'e bûtenste doaze, oanjout de klant, de skipfeart haven, de doaze nûmer, de kwantiteit, de oarsprong, ensfh, En de ynhâld is yn oerienstimming mei de eigentlike guod.
Post tiid: mei-25-2024
