It gewoanlik brûkte kleanweefstofis it weefgetouw yn 'e foarm fan in shuttle, wêryn't it garen foarme wurdt troch de ferspraatte lingtegraad en breedtegraad. De organisaasje hat oer it algemien trije kategoryen: flak, keperstof en satyn, en har organisaasje feroaret (yn moderne tiden, troch de tapassing fan shuttle-frije weefgetouwen, brûkt it weven fan sokke stoffen gjin shuttlefoarm, mar is de stof noch altyd shuttleweven). Fan 'e komponint fan katoenen stof, side stof, wollen stof, linnen stof, gemyske fezelstof en har mingde en weefde stoffen, it gebrûk fan weefde stoffen yn klean, oft it no yn ferskaat of yn 'e foarsprong fan produksjekwantiteit is. Fanwegen de ferskillen yn 'e styl, technology, styl en oare faktoaren, binne d'r grutte ferskillen yn it ferwurkingsproses en prosesmiddels. It folgjende is de basiskennis fan 'e algemiene ferwurking fan weefde klean.
(1) Produksjeproses fan weefde klean
Oerflakmaterialen yn 'e fabryksynspeksjetechnology, snijden en naaien fan kaaisgatknoppen, strijken fan kleanynspeksjeferpakking, opslach of ferstjoering.
Nei't de stof de fabryk ynkomt, moatte de kwantiteit en it uterlik en de ynterne kwaliteit kontrolearre wurde. Allinnich as se foldogge oan de produksjeeasken, kinne se yn gebrûk nommen wurde. Foar massaproduksje moat earst technyske tarieding útfierd wurde, ynklusyf it formulearjen fan prosesblêden, stekproefplaten en stekproefkleanproduksje. It stekproefklean kin allinich nei befêstiging troch de klant it folgjende produksjeproses yngean. De stoffen wurde knipt en naaid ta healfabrikaten. Nei't guon shuttlestoffen ta healfabrikaten makke binne, moatte se neffens de spesjale proseseasken sortearre en ferwurke wurde, lykas kleanwaskjen, kleansânwaskjen, twisteffektferwurking, ensfh., en úteinlik troch it helpproses en ôfwurkingsproses, en dan ynpakt en opslein nei't de ynspeksje trochgien is.
(2) Doel en easken fan stofynspeksje
De kwaliteit fan goede stoffen is in wichtich ûnderdiel fan it kontrolearjen fan de kwaliteit fan klearmakke produkten. De ynspeksje en bepaling fan 'e ynkommende stof kin de kwaliteit fan klean effektyf ferbetterje.
Stofynspeksje omfettet sawol uterlikkwaliteit as ynterne kwaliteit. It wichtichste uterlik fan 'e stof is oft d'r skea, flekken, weefdefekten, kleurferskillen en sa binne. By it sânwaskjen fan 'e stof moat ek omtinken jaan oan oft d'r sânwegen, deade foldseals, barsten en oare sânwasdefekten binne. Defekten dy't it uterlik beynfloedzje moatte markearre wurde mei marken yn 'e ynspeksje en foarkommen wurde by it snijen.
De ynderlike kwaliteit fan 'e stof omfettet benammen krimp, kleurechtheid en gewicht (m, ounce) trije ynhâld. Tidens de ynspeksje moatte represintative samples fan ferskate farianten en ferskate kleuren wurde snien foar testen om de krektens fan 'e gegevens te garandearjen.
Tagelyk moatte de helpmaterialen dy't de fabryk yngeane ek ynspektearre wurde, lykas de krimpsnelheid fan 'e elastyske riem, de hechtsterkte fan 'e kleefvoering, de mjitte fan glêdens fan 'e rits, ensfh. De helpmaterialen dy't net oan 'e easken foldogge, wurde net yn gebrûk nommen.
(3) De wichtichste workflow fan technyske tarieding
Foar massaproduksje moat it technyske personiel earst in goede baan dwaan mei technyske tarieding foar massaproduksje. Technyske tarieding omfettet trije ûnderdielen: prosesblêd, papieren samplemeitsjen en samplekleanmeitsjen. Technyske tarieding is in wichtich middel om in soepele massaproduksje te garandearjen en dat it einprodukt foldocht oan de easken fan 'e klant.
In prosesblêd is in begeliedend dokumint yn 'e kleanferwurking. It stelt detaillearre easken foar de spesifikaasjes, naaien, strijken, ôfwurkjen en ferpakking, ensfh., en ferdúdliket ek de details lykas de kolleksje fan kleanaccessoires en de tichtheid fan naaispoaren, sjoch tabel 1-1. Alle prosessen yn 'e kleanferwurking moatte strikt neffens de easken fan it prosesblêd útfierd wurde.
De produksje fan stekproeven fereasket krekte grutte en folsleine spesifikaasjes. De kontoerlinen fan 'e relevante ûnderdielen komme sekuer oerien. It kleannûmer, ûnderdiel, spesifikaasje, rjochting fan siden slûzen en kwaliteitseasken moatte op it stekproef markearre wurde, en de gearstalde segel fan it stekproef moat op it relevante splitsplak stempeld wurde.
Nei it foltôgjen fan it prosesblêd en de formulearring fan 'e stekproef kin de produksje fan lytse partij stekproefklean útfierd wurde, en de ferskillen kinne op 'e tiid korrizjeare wurde neffens de easken fan klanten en it proses, en de prosesproblemen kinne oplost wurde, sadat de massastreamoperaasje soepel útfierd wurde kin. De stekproef is ien fan 'e wichtige ynspeksjebases wurden nei de klant.
(4) Easken foar it snijproses
Foar it snijen moatte wy de ûntladingstekening tekenje neffens it foarbyld. "Kompleet, ridlik en besparjend" is it basisprinsipe fan ûntlading. De wichtichste proseseasken yn it snijproses binne as folget:
(1) Meitsje de kwantiteit op it sleeptiidpunt skjin, en let op it foarkommen fan defekten.
(2) Foar ferskate partijen ferve of sânwosken stoffen moatte se yn partijen snien wurde om kleurferskillen op deselde klean te foarkommen. As der in kleurferskil yn in stof ûntstiet, kin it kleurferskil ûntslein wurde.
(3) By it útlekken fan materialen, let op oft de siden triedden fan 'e stof en de rjochting fan 'e kleanstringen foldogge oan 'e proseseasken. Foar de fluwelen stof (lykas fluweel, fluweel, corduroy, ensfh.) moatte de materialen net efterút útlekke wurde, oars sil de djipte fan 'e kleankleur beynfloede wurde.
(4) Foar de plaidstof moatte wy omtinken jaan oan de ôfstimming en posysje fan 'e balken yn elke laach, om de gearhing en symmetry fan 'e balken op 'e klean te garandearjen.
(5) Snijden fereasket krekte snijwurk, en rjochte en glêde linen. De stoepe moat net te dik wêze, en de boppeste en ûnderste lagen fan 'e stof wurde net te ticht snien.
(6) Snij it mes neffens de stekproefmarkering.
(7) By it brûken fan de markearring mei it kegelgat moat omtinken jûn wurde oan it net beynfloedzjen fan it uterlik fan it klean. Nei it snijen moat de kwantiteit en de tabletkontrôle teld wurde, en ynpakt wurde neffens de kleanspesifikaasjes, mei it nûmer fan it kaartsje, de ûnderdielen en de spesifikaasjes derby.
(5) Naaien en naaien is it sintrale proses fankleanferwurkingKleannaaien kin wurde ferdield yn masinenaaien en hânnaaien neffens de styl en ambachtsstyl. Yn it naai- en ferwurkingsproses fan 'e útfiering fan' e stream fan 'e operaasje.
De tapassing fan kleefstoffoering yn kleanferwurking komt faker foar, syn rol is om it naaiproses te ferienfâldigjen, de kwaliteit fan 'e klean unifoarm te meitsjen, deformaasje en kreuken te foarkommen, en in bepaalde rol te spyljen yn 'e kleanmodellering. Syn soarten net-woven stoffen, woven stoffen, breiwurk as basisstof, it gebrûk fan kleefstoffoering moat selektearre wurde neffens de kleanstof en ûnderdielen, en om de tiid, temperatuer en druk sekuer te begripen, om bettere resultaten te berikken.
By de ferwurking fan weefde klean wurde de stekken neffens in bepaalde wet ferbûn om in stevige en moaie tried te foarmjen.
De trace kin gearfette wurde yn de folgjende fjouwer typen:
1. Kettingstringspoar De stringstringspoar wurdt makke fan ien of twa hechtingen. Ien hechting. It foardiel is dat it oantal linen dat brûkt wurdt yn 'e ienheidslingte lyts is, mar it neidiel is dat de râneslot loskomt as de kettingline brutsen wurdt. De tried fan dûbele hechting wurdt dûbele kettingnaad neamd, dy't makke is fan in naald- en heaklinetried, syn elastisiteit en sterkte binne better as de slottried, en is net maklik tagelyk te fersprieden. Ienlinekettinglinespoar wurdt faak brûkt yn 'e jaszoom, broeknaad, pakjasbargekop, ensfh. Dûbellinekettinglinespoar wurdt faak brûkt yn 'e hechting fan' e naadrâne, de efternaad en sydnaad fan 'e broek, de elastyske riem en oare dielen mei mear rek en sterke krêft.
2. De slútline, ek wol bekend as de shuttle-naad, is mei-inoar ferbûn troch twa hechtingen yn 'e naad. De twa einen fan 'e hechting hawwe deselde foarm, en de útrekking en elastisiteit binne min, mar de boppeste en ûnderste hechting is ticht. De lineêre slútline is de meast foarkommende hechting, dy't faak brûkt wurdt foar it hechtsjen fan twa stikken hechtmateriaal. Lykas it naaien fan 'e râne, it besparjen fan naaien, it ynpakken fan zakken en sa.
3. De wikkelnaadtrace is in tried dy't oan 'e râne fan' e naad set wurdt troch in searje hechtingen. Neffens it oantal hechtspoaren (ien naadnaad, dûbele naadnaad ... Seis naad wikkelnaad). It skaaimerk is om de râne fan it naaimateriaal te wikkeljen, en de rol te spyljen fan it foarkommen fan 'e râne fan' e stof. As de naad útrekt wurdt, kin der in bepaalde mjitte fan wjersidige oerdracht wêze tusken de oerflakline en de ûnderste line, sadat de elastisiteit fan 'e naad better is, dus it wurdt breed brûkt yn' e râne fan 'e stof. Trije-trieds- en fjouwer-triedsnaden binne de meast brûkte weefde klean. Fiif-trieds- en seis-triedsnaden, ek wol bekend as "kompositspoaren", binne gearstald út in dûbele naad mei trije-trieds- of fjouwer-triedsnaden. It grutste skaaimerk is de grutte sterkte, dy't tagelyk kombineare en wikkele wurde kinne, om de tichtens fan naaispoaren en de produksjeeffisjinsje fan naaien te ferbetterjen.
4. De hechtdraad wurdt makke fan mear as twa naalden en in bûgde heakdraad dy't troch elkoar hinne giet, en soms wurde ien of twa dekorative triedden oan 'e foarkant tafoege. De skaaimerken fan 'e hechtdraad binne sterk, goede treksterkte, glêde naad, yn guon gefallen (lykas stiknaad) kin ek in rol spylje om de râne fan 'e stof te foarkommen.
De foarm fan basisnaaien wurdt werjûn yn figuer 1-13. Neist basisnaaien binne d'r ek ferwurkingsmetoaden lykas vouwen en stofborduerwurk neffens de easken fan styl en technology. De kar fan naald, tried en naaldspoartichtens by it naaien fan weefde klean moat rekken hâlde mei de easken fan 'e tekstuer en it proses fan kleanstof.
Naalden kinne wurde klassifisearre op "type en oantal". Neffens de foarm kinne stekken wurde ferdield yn S, J, B, U, Y-type, oerienkommende mei ferskate stoffen, respektivelik mei it passende naaldtype.
De dikte fan 'e stekken dy't yn Sina brûkt wurde, wurdt ûnderskieden troch it oantal, en de diktegraad wurdt dikker en dikker mei de tanimming fan it oantal. De stekken dy't brûkt wurde by it ferwurkjen fan klean fariearje oer it algemien fan 7 oant 18, en ferskate kleanstoffen brûke ferskillende stekken fan ferskillende dikte.
Yn prinsipe moat de seleksje fan stekken deselde tekstuer en kleur hawwe as de stof fan it klean (benammen foar dekoratyf ûntwerp). Hechtingen omfetsje oer it algemien siden tried, katoenen tried, katoen/polyester tried, polyester tried, ensfh. By it kiezen fan stekken moatte wy ek omtinken jaan oan de kwaliteit fan 'e stekken, lykas kleurechtheid, krimp, fêstheidssterkte ensafuorthinne. Standert hechtingen moatte brûkt wurde foar alle stoffen.
De naaldspoardichtheid is de tichtheid fan 'e foet fan' e naald, dy't beoardiele wurdt troch it oantal hechtingen binnen 3 sm op it oerflak fan 'e stof, en kin ek útdrukt wurde troch it oantal pinholes yn 'e 3 sm stof. Standert naaldspoardichtheid yn weefde kleanferwurking.
It naaien fan klean moat oer it algemien kreas en moai wêze, sûnder asymmetrie, kromme naden, lekkages, ferkearde naden en oare ferskynsels. By it naaien moatte wy omtinken jaan oan it patroan fan 'e splitsing en de symmetry. De naad moat unifoarm en rjocht, glêd en glêd wêze; de raakline fan it kleanoerflak moat flak wêze sûnder rimpels en lytse vouwen; de naad is yn goede steat, sûnder brutsen linen, driuwende linen, en wichtige ûnderdielen lykas de punt fan 'e kraach moatte net bedraad wêze.
(6) kaaisgatnagelgesp
Slûsgat en spikergesp yn klean wurde meastentiids mei de masine makke. De eachgesp wurdt neffens syn foarm ferdield yn in plat gat en in eachgat, meastentiids bekend as in sliepgat en in dûve-eachgat.
Rjochte eagen wurde in soad brûkt yn shirts, rokken, broeken en oare tinne kleanprodukten.
Phoenix-eagen wurde meast brûkt yn jassen, pakken en oare dikke stoffen yn 'e kategory jassen.
By it slotgat moat omtinken jûn wurde oan de folgjende punten:
(1) Oft de cingulate posysje korrekt is.
(2) Oft de grutte fan it each fan 'e knop oerienkomt mei de grutte en dikte fan 'e knop.
(3) Oft de iepening fan it knoopsgat goed útsnien is.
(4) hawwe in stretch (elastysk) of tige tin kleanmateriaal, om it gebrûk fan it slotgat yn 'e binnenste laach fan stoffersterking te beskôgjen. It naaien fan 'e knop moat oerienkomme mei de posysje fan it knoppunt, oars sil de knop gjin ferfoarming en skeanens fan 'e knopposysje feroarsaakje. Der moat ek omtinken jûn wurde oan oft de hoemannichte en sterkte fan 'e nietline genôch binne om te foarkommen dat de knop derôf falt, en oft it oantal gespen op 'e dikke stof fan klean genôch is.
(Sân) hjitte minsken brûke faak "trije punten naaien sân punten hjit" om sterke oanpassing hjit te meitsjen, in wichtich proses yn kleanferwurking.
Der binne trije haadfunksjes fan it strijken:
(1) Ferwiderje de rimpels fan 'e klean troch te spuiten en te strijken, en meitsje de barsten flak.
(2) Nei de waarme foarmjouwingsbehandeling, meitsje de klean flak, plissearre, rjochte linen.
(3) Brûk de strijkfeardigens "werom" en "lûke" om de krimp fan 'e fezels en de tichtheid en rjochting fan' e stoforganisaasje op passende wize te feroarjen, de trijediminsjonale foarm fan klean te jaan, om oan te passen oan 'e easken fan' e foarm fan it minsklik lichem en de aktiviteitsstatus, sadat de klean it doel fan moai uterlik en noflik dragen berikke.
De fjouwer basiseleminten dy't ynfloed hawwe op it strijken fan stoffen binne: temperatuer, fochtigens, druk en tiid. De strijktemperatuer is de wichtichste faktor dy't it strijkeffekt beynfloedet. It begripen fan 'e strijktemperatuer fan ferskate stoffen is it wichtichste probleem by it oanklaaien. As de strijktemperatuer te leech is om it strijkeffekt te berikken, sil de strijktemperatuer skea feroarsaakje.
De strijktemperatuer fan alle soarten fezels, sels troch kontakttiid, bewegingssnelheid, strijkdruk, oft it bêdlinnen binne, de dikte fan it bêdlinnen en focht hawwe in ferskaat oan faktoaren.
De folgjende ferskynsels moatte foarkommen wurde by it strijken:
(1) Aurora en baarnend ljocht op it oerflak fan it klean.
(2) It oerflak fan 'e klean liet lytse rimpels en rimpels en oare hjitte gebreken efter.
(3) Der binne lekkages en hjitte ûnderdielen.
(8) Kleanynspeksje
De ynspeksje fan klean moat it hiele ferwurkingsproses fan snijden, naaien, kaaisgatgesp, ôfwurkjen en strijken trochrinne. Foar it ynpakken en opslaan moatte de ôfmakke produkten ek folslein ynspektearre wurde om de kwaliteit fan 'e produkten te garandearjen.
De wichtichste ynhâld fan 'e ynspeksje fan it ôfmakke produkt omfettet:
(1) Oft de styl itselde is as it befêstigingsmonster.
(2) Oft de grutte en spesifikaasjes foldogge oan de easken fan it prosesblêd en de foarbyldklean.
(3) Oft de hechting korrekt is, en oft it naaien netjes en plat is.
(4) kontrolearje oft de klean fan 'e stripstof korrekt binne.
(5) oft de stofzijde korrekt is, oft der gjin mankeminten oan 'e stof binne, oft der oalje oanwêzich is.
(6) Oft der in kleurferskilprobleem is yn deselde klean.
(7) Oft it strijken goed is.
(8) Oft de bondinglaach stevich is, en oft der in lijminfiltraasjeferskynsel is.
(9) Oft de triedkop reparearre is.
(10) Oft de kleanaccessoires kompleet binne.
(11) Oft de maatmarkering, it waskmerk en it hannelsmerk op 'e klean oerienkomme mei de werklike ynhâld fan 'e guod, en oft de posysje korrekt is.
(12) Oft de algemiene foarm fan 'e klean goed is.
(13) Oft de ferpakking oan de easken foldocht.
(9) Ferpakking en opslach
De ferpakking fan klean kin wurde ferdield yn twa soarten: hingjen en ynpakken, dy't oer it algemien ferdield binne yn ynterne ferpakking en bûtenste ferpakking.
Binnenferpakking ferwiist nei ien of mear klean yn in rubberen tas. It betellingsnûmer en de grutte fan 'e klean moatte oerienkomme mei dy markearre op' e rubberen tas, en de ferpakking moat glêd en moai wêze. Guon spesjale stilen klean moatte spesjaal ferpakt wurde, lykas twisted klean dy't yn 'e foarm fan útwringing ynpakt wurde moatte, om de styl te behâlden.
De bûtenste ferpakking wurdt meastentiids ynpakt yn doazen, neffens de easken fan 'e klant of ynstruksjes op it prosesblêd. De ferpakkingsfoarm is oer it algemien in mingde kleur mingde koade, ien kleur ûnôfhinklike koade, ien kleur mingde koade, mingde kleur ûnôfhinklike koade fjouwer soarten. By it ynpakken moatte wy omtinken jaan oan 'e folsleine kwantiteit en de krekte kleur- en grutte-kollokaasje. Plak it fakje op 'e bûtenste doaze, en jou oan hokker klant, ferstjoerhaven, doazenûmer, kwantiteit, oarsprong, ensfh., en oft de ynhâld oerienkomt mei de werklike guod.
Pleatsingstiid: 25 maaie 2024
