Skermprintsjen ferwiist nei it gebrûk fan skerm as plaatbasis, en troch de metoade foar it meitsjen fan fotosensitive plaat, makke mei ôfbyldings skermprintplaat. Screen printing bestiet út fiif eleminten, screen plaat, scraper, inket, printing tafel en substraat. Skermprintsjen is ien fan 'e wichtichste foarmen fan artistike skepping.
1. Wat isskerm printsjen
Skermprintsjen is it proses fan it oerbringen fan in sjabloanûntwerp op in plat oerflak mei skerm, inket en skraper. Stof en papier binne de meast foarkommende oerflakken foar skermprintsjen, mar mei spesjale inkten is it ek mooglik om te printsjen op hout, metaal, plestik en sels glês. De basismetoade omfettet it meitsjen fan in skimmel op in fyn gaasskerm en dan ynket (of ferve, yn it gefal fan keunstwurken en posters) der trochhinne om it ûntwerp op it oerflak hjirûnder te drukken.
It proses wurdt soms "screen printing" of "screen printing" neamd, en hoewol it eigentlike printproses altyd heul ferlykber is, kin de manier wêrop it stencil makke wurdt ferskille, ôfhinklik fan it brûkte materiaal. Ferskillende sjabloantechniken omfetsje:
Stel aap of vinyl te dekken it winske gebiet fan it skerm.
Brûk in "skermblokker" lykas lijm of ferve om de skimmel op it roaster te skilderjen.
Meitsje in sjabloan mei in fotografyske emulsie, en ûntwikkelje dan de sjabloan op in fergelykbere manier as in foto (jo kinne hjir mear oer leare yn 'e stap-foar-stap hantlieding).
Untwerpen makke mei skermprinttechniken meie mar ien of in pear inket brûke. Foar mearkleurige items moat elke kleur tapast wurde yn in aparte laach en in aparte sjabloan brûkt foar elke inket.
2. Wêrom brûke skerm printsjen
Ien fan 'e redenen wêrom't skermprinttechnology sa breed brûkt wurdt is om't it libbendige kleuren produseart sels op donkere stoffen. De inket of ferve sit ek yn meardere lagen op it oerflak fan 'e stof of papier, sadat it printe stik in befredigjend touch jout.
De technology wurdt ek begeunstige omdat it lit printers in maklik kopiearje ûntwerpen meardere kearen. Sûnt it ûntwerp kin wurde kopiearre oer en wer mei help fan deselde skimmel, it is nuttich foar it meitsjen fan meardere kopyen fan deselde klean of accessoire. Wannear't eksploitearre troch in betûfte printer mei help fan profesjonele apparatuer, is it ek mooglik om te meitsjen komplekse kleur ûntwerpen. Hoewol de kompleksiteit fan it proses betsjuttet dat it oantal kleuren in printer kin brûke beheind is, hat it wol mear yntensiteit dan wat kin wurde berikt mei allinich digitaal printsjen.
Skermprintsjen is in populêre technyk ûnder keunstners en ûntwerpers fanwegen syn veelzijdigheid en fermogen om libbene kleuren en dúdlike bylden te reprodusearjen. Neist Andy Warhol binne oare artysten bekend om har gebrûk fan skermprintsjen Robert Rauschenberg, Ben Shahn, Eduardo Paolozzi, Richard Hamilton, RB Kitaj, Henri Matisse en Richard Estes.
3. Screen printing proses stappen
D'r binne ferskate metoaden foar skermprintsjen, mar se befetsje allegear deselde basistechniken. De foarm fan printsjen wy sille beprate hjirûnder brûkt in spesjale ljocht-reaktive emulsie te meitsjen oanpaste stencils; Om't it kin wurde brûkt om komplekse sjabloanen te meitsjen, is it de meast populêre type kommersjele printing.
Stap 1: It ûntwerp wurdt makke
Earst nimt de printer it ûntwerp dat se wolle meitsje op it definitive produkt, en drukt it dan ôf op in transparante acetic acid film. Dit sil brûkt wurde om de skimmel te meitsjen.
Stap 2: Bereid it skerm
Dêrnei selekteart de printer in gaasskerm om te passen by de kompleksiteit fan it ûntwerp en de tekstuer fan 'e printe stof. It skerm wurdt dan bedekt mei in fotoreaktive emulsie dy't ferhurdet as ûntwikkele ûnder helder ljocht.
Stap 3: Bliuw de lotion
In acetate blêd mei dit ûntwerp wurdt dan pleatst op in emulsie-coated skerm en it hiele produkt wurdt dan bleatsteld oan hiel helder ljocht. It ljocht ferhurdet de emulsie, sadat it diel fan it skerm dat wurdt bedekt troch it ûntwerp flüssich bliuwt.
As it definitive ûntwerp meardere kleuren sil befetsje, moat in apart skerm brûkt wurde om elke laach inket oan te passen. Om mearkleurige produkten te meitsjen, moat de printer syn feardigens brûke om elke sjabloan te ûntwerpen en se perfekt út te rjochtsjen om te soargjen dat it definitive ûntwerp naadloos is.
Stap 4: Waskje de emulsie ôf om in stencil te foarmjen
Nei it bleatstellen fan it skerm foar in bepaalde tiid, sille gebieten fan it skerm dy't net wurde bedekt troch it ûntwerp ferhurde. Dan foarsichtich spoel alle unhardened lotion. Dit lit in dúdlike yndruk fan it ûntwerp op it skerm foar de inket om troch te gean.
It skerm wurdt dan droege en de printer sil alle nedige oanrekkingen of korreksjes meitsje om de ymprint sa ticht mooglik by it orizjinele ûntwerp te meitsjen. No kinne jo de skimmel brûke.
Stap 5: It item is klear om te printsjen
It skerm wurdt dan pleatst op 'e parse. It te printsjen item of klean wurdt plat op in printplaat ûnder it skerm pleatst.
D'r binne in protte ferskillende drukpersen, sawol hânmjittich as automatysk, mar de measte moderne kommersjele drukpersen sille in selsrotearjende rotearjende skiifparse brûke, om't dit mooglik makket om ferskate ferskillende skermen tagelyk te rinnen. Foar kleurprintsjen kin dizze printer ek brûkt wurde om yndividuele kleurlagen yn rappe opienfolging oan te passen.
Stap 6: Druk inket troch it skerm op it item
It skerm falt nei it printe boerd. Foegje de inket ta oan 'e boppekant fan it skerm en brûk de absorberende skraper om de inket oer de hiele lingte fan it skerm te lûken. Dit drukt de inket oer it iepen gebiet fan 'e sjabloan, wêrtroch it ûntwerp op it produkt hjirûnder wurdt reliëf.
As de printer meardere items makket, ferheegje dan it skerm en pleats de nije klean op 'e printplaat. Dan werhelje it proses.
Sadree't alle items binne printe en it sjabloan hat tsjinne syn doel, in spesjale skjinmeitsjen oplossing kin brûkt wurde om fuortsmite de emulsie sadat it skerm kin wurde werbrûkt te meitsjen in nij sjabloan.
Stap 7: Droog it produkt, kontrolearje en finish
It printe produkt wurdt dan troch in droeger brocht, dy't de inket "geneest" en in glêd, net-fading oerflak-effekt produsearret. Foardat it definitive produkt trochjûn wurdt oan de nije eigner, wurdt it ynspektearre en goed skjinmakke om alle resten fuort te heljen.
4. Skermprint ark
Om skjinne, dúdlike prints te krijen, moatte skermpersen de juste ark hawwe om de taak te foltôgjen. Hjir sille wy elk skermprintapparaat beprate, ynklusyf de rol dy't se spylje yn it printproses.
| skerm printing machine |
Hoewol it mooglik is om skermprint te brûken mei allinich mesh-gaas en in squeegee, leaver de measte printers in parse te brûken, om't se in protte items effisjinter kinne printsje. Dit komt om't de drukparse it skerm tusken printsjes hâldt, wêrtroch it makliker is foar de brûker om it te printsjen papier of klean te feroarjen.
D'r binne trije soarten drukpersen: hânmjittich, semi-automatysk en automatysk. Hânpersen wurde mei de hân betsjinne, wat betsjut dat se tige arbeidsber binne. Semi-automatyske parsen binne foar in part meganisearre, mar fereaskje noch minsklike ynput om yndrukte items te wikseljen, wylst automatyske parsen folslein automatisearre binne en net folle ynput nedich binne.
Bedriuwen dy't in grut oantal printprojekten fereaskje, brûke faak semy-automatyske of folslein automatyske parsen, om't se rapper, effisjinter en mei minimale flaters kinne printsje. Lytsere bedriuwen as bedriuwen dy't skermprintsjen as hobby brûke, kinne hânboekpressen (soms oantsjutten as "hân" parsen) better geskikt fine foar har behoeften.
| inkt |
Inkt, pigment of ferve wurdt troch it gaasskerm skood en yn it te printsjen item, en oerdrage de kleurdruk fan it sjabloanûntwerp op it produkt.
Kieze fan inket is net allinich oer it kiezen fan kleur, d'r binne folle mear opsjes. D'r binne in protte profesjonele inkten dy't kinne wurde brûkt om ferskate effekten op it fertikke produkt te produsearjen. Bygelyks kinne printers flash-inkten, misfoarme inkten, of puffed inket brûke (dy't útwreidzje om in ferhege oerflak te foarmjen) om in unyk uterlik te meitsjen. De printer sil ek it stoftype fan skermprintsjen beskôgje, om't guon inkten effektiver binne op guon materialen as oaren.
By it printsjen fan klean sil de printer in inket brûke dy't masinewasber is nei't se waarmbehannele en genêzen binne. Dit sil resultearje yn net-fading, lange-termyn wearing items dy't kinne wurde droegen wer en wer.
| skerm |
It skerm yn skermprintsjen is in metalen of houten frame bedekt mei fyn gaasstof. Tradysjoneel waard dit gaas makke fan seide tried, mar hjoed is it ferfongen troch polyesterfaser, dy't deselde prestaasjes leveret tsjin in legere priis. De dikte en triednûmer fan it gaas kinne wurde selektearre om te passen by it te printsjen oerflak of de tekstuer fan 'e stof, en de ôfstân tusken de rigels is lyts, sadat mear details kinne wurde krigen yn' e printing.
Neidat it skerm is bedekt mei emulsie en bleatsteld, kin brûkt wurde as sjabloan. Nei it skermprintproses is foltôge, kin it wurde skjinmakke en opnij brûkt.
| skraper |
In skraper is in rubberen skraper dy't oan in houten boerd, metalen of plestik handgreep fêstmakke is. It wurdt brûkt om de inket troch it gaasskerm te triuwen en op it te printsjen oerflak. Printers kieze faak in skraper dy't yn grutte ferlykber is mei it skermframe, om't it bettere dekking leveret.
De hurdere rubberen skraper is mear geskikt foar it printsjen fan komplekse ûntwerpen mei in protte details, om't it soarget dat alle hoeken en gatten yn 'e mal in laach fan inket gelijkmatig absorbearje. By it printsjen fan minder detaillearre ûntwerpen of printsjen op stof, wurdt faak in sêftere, mear opbringende rubberskraper brûkt.
| Cleaning stasjon |
De skermen moatte nei gebrûk skjinmakke wurde om alle spoaren fan de emulsie te ferwiderjen, sadat se wer brûkt wurde kinne foar letter printsjen. Guon gruttere drukkerijen kinne gebrûk meitsje fan vaten fan spesjale skjinmeitsjen floeistof of soer te ferwiderjen de emulsie, wylst oaren allinnich brûke in wasktafel of sink en macht slang te skjin it skerm.
5.Will skermprintinkt fuortwaskje?
As it klean goed skermprint is troch in oplaat profesjonele mei waarmbehannele waskbere inket, moat it ûntwerp net wosken wurde. Om te soargjen dat de kleur net ferdwynt, moat de printer derfoar soargje dat de inket is ynsteld neffens de rjochtlinen fan de fabrikant. De juste droegetemperatuer en -tiid hinget ôf fan it type inket en de brûkte stof, dus de ynstruksjes moatte wurde folge as de printer in lang duorjende waskber item sil meitsje.
6. Wat is it ferskil tusken skermprintsjen en digitaal printsjen?
Direct ready-to-wear (DTG) digitaal printsjen brûkt in tawijd stofprinter (wat as in inkjetkompjûterprinter) om ôfbyldings direkt op tekstyl oer te bringen. It ferskilt fan skermprintsjen yn dat in digitale printer wurdt brûkt om it ûntwerp direkt op 'e stof oer te bringen. Om't der gjin sjabloan is, kinne meardere kleuren tagelyk tapast wurde, ynstee fan meardere kleuren yn in aparte laach oan te passen, wat betsjut dat de technyk faak brûkt wurdt om komplekse of tige kleurrike ûntwerpen te printsjen.
Oars as skermprintsjen fereasket digitaal printsjen hast gjin opset, wat betsjut dat digitaal printsjen in mear kosten-effektive opsje is by it printsjen fan lytse partijen klean of inkele items. En om't it kompjûterôfbyldings brûkt ynstee fan sjabloanen, is it perfekt foar it meitsjen fan fotografy of heul detaillearre ûntwerpen. Om't de kleur lykwols wurdt printe mei kleurpunten yn CMYK-styl ynstee fan pure kleurinkt, kin it net krekt deselde kleurintensiteit leverje as skermprintsjen. Jo kinne ek gjin digitale printer brûke om struktureare effekten te meitsjen.
Siyinghong Garment Factoryhat 15 ars ûnderfining yn klean, en hat 15 ars ûnderfining yn de printing yndustry. Wy kinne profesjonele logoprintsjen begelieding leverje foar jo samples / bulkguod, en passende printmetoaden oanbefelje om jo samples / bulkguod perfekter te meitsjen. Jo kinnekommunisearje mei úsdaliks!
Post tiid: Dec-21-2023
