Basis konsept fan printsjen
1. Ofdrukke: it ferwurkjensproses fan printsjen fan blommenpatroanen mei bepaalde ferve-snelheid op tekstielen mei stjerren as pigminten.
2 Klassifikaasje fan prints
It objekt fan printsjen is fral stof en garen. De eardere hechtet it patroan direkt oan 'e stof, sadat it patroan mear dúdlik is. Dat lêste is om it patroan te printsjen op in samling garens yn parallel regele, en de stof weagje om in heul patroaneffekt te produsearjen.
3. It ferskil tusken ôfdrukken en kleurstof
(1) Dyeing is om de kleurstof lyk te ferve te ferve op 'e tekstyl om ien kleur te krijen. Ofdrukken is it ôfdrukken fan ien of mear kleuren op itselde tekstylpatroon, yn feite, pleatslike ferve.
(2) kleuring is de kleurstof om te ferzjen oplossing, fia it medium fan wetter te kleuren op 'e stof. Printsjen mei de help fan slurry as in kleurjend medium, de kleurstof as pigment dy't printsje ôfdrukt op 'e stof, yn oerienstimming mei de aard fan' e kleurstof of kleur foar steamjen, Kleurende-behanneling, sadat it ferve as fêstmakke op 'e glêstried, en einlings nei Soap, wetter, ferwiderje de driuwende kleur en kleurpasta yn' e ferve yn 'e ferve, gemyske aginten.
4. Foarôfgeand oan it printsjen
Fergelykber mei it ferachingsproses, moat de stof foarôf wurde foarôf printsjen foardat jo printsjen om goede wintabiliteit te krijen, sadat de kleurpasta de glêstried ynkomt. Plastyk stoffen lykas polyester moatte soms waarmje-foarmje om krimp te ferminderjen en deformation te ferminderjen tidens it printsproses.
5. Metoade foar printsjen
Neffens it ôfdrukproses binne d'r direkte printsjen, anty-Dyeing printsjen en ûntslachôfdruk. Neffens de printsjende apparatuer binne d'r foaral rol-printsjen, skermprintwurken oerdrage fan printsjen, ensfh. Fan 'e ôfdrukmetoade, d'r binne hânmjittich printsjen en meganyske printsjen. Mechanical printsjen omfettet foaral skermdruk, roller-printsjen, oerdrage fan printsjen en spuite ôfdrukken, de earste twa applikaasjes binne faker.
6. Printmetoade en har skaaimerken
Stof-printsjen neffens de printingapparatuer kin wurde ferdield yn: Skermdruk, Roller-ôfdrukken, houtstsjabloan ôfdruk, batik, batik, spat spat, ôfdrukken, hânferplein, ôfdrukken, hânferplein, ôfdrukken, hânferpleinend, ôfdrukken, hânferplein, ôfdrukken, ôfdrukken ensafuorthinne. D'r binne twa printsjende metoaden fan kommersjele belang: skermprint en roller-printsjen. De tredde metoade is ôfdrukken fan hjittefergoeding, dat is fan relatyf leech belang. Oare ôfdrukmetoaden brûkt yn tekstylproduksje binne tradisjonele houtbenbylprintsjen, waakf-valeriaan (ie waaksbestindich) printsjen, garen-dye printsjen en resistint printsjen. In protte tekstylprintsjen fan planten brûke skermôfdruk en roller ôfdrukken om fabrics te printsjen. De measte ôfdruk fan 'e hjitteferheging útfierd troch ôfdrukplanten wurdt ek op dizze manier printe.
7. Tradisjoneel printsjen techniken
(1) WOOD SJOPPRUIDING: DE METODE FANprintwurkop stof yn ferhege hout.
(2) Holle-type printsjen: it wurdt foaral ferdield yn trije kategoryen: HOLLE-TYPE ANTI-DYE INDIGO PRINTING, HOLLE-DYE PRINTING EN HOLLE-TYPE KLEUR PRINTING DIREPPRINTING.
(3) Tie-Dye printsjen: It gebrûk fan string op it lege doek, naaid yn in bepaalde fold en tiedt dan stevich, nei ferve om patroanen te krijen.
(4) Printing fan Batik: tapasse de dielen dy't patroanen moatte sjen litte, seide en oare stoffen en kwestje om de waakfrije dielen te ferheegjen, en ferwiderje dan de waksflekken yn siedende wetter of spesifike solvents om de stof-show patroanen te meitsjen.
(5) Splash-printsjen: Splash of borstel de seide stof mei soere kleur op, en sprinkelje dan op it skerm, wylst it net droech is, mei de neutralisaasje fan sâlt en soere ferheegje, foarmje in natuerlike stream fan abstrakte patroanen op 'e seide . Faak brûkt yn seide.
(6) Hand-skildere printing: In ôfdrukmetoade fan direkt in pinne yn 'e kleurstop om it patroan op' e stof te ferbyldzjen.
8. Skermprint
Skermdruk omfettet de tarieding fan in ôfdrukskerm (it skerm dat wurdt brûkt foar it ôfdrukproses waard ienris makke, it proses is makke, poly, polyester of draadstof mei fyn mesh útsteld oer in houten as metalen frame. It skermbost is bedekt mei in opake, net-porous-film. Wêr moat de opake-film wurde ferwidere, wêrtroch in skermplaat ferliet mei fyn mesh, en dit gebiet is it diel wêr't it patroan sil wêze printe. De measte kommersjele skermbosten wurde earst bedekt mei in fotosensitive film, en dan wurdt de patroan ferwidere om it patroan te iepenjen om te printsjen foar it printsjen om te printsjen. Giet de printpasta yn it printsje yn twinge it troch it mesh fan it skerm troch in skraper te brûken (in ark gelyk oan in wiper op in auto-windshield). Elke kleur yn it ôfdrukpatroon fereasket in apart skerm, it doel om in oare kleur te printsjen.
9. Manual skermprint
Handskermdrukprint is kommersjeel produsearre op lange tafels (oant 60 yards). De printe rol fan doek wurdt glêd ferspraat op 'e tafel, en it oerflak fan' e tafel is foarôf bedekt mei in lyts bedrach fan kleverige materiaal. De printer beweecht dan kontinu it frame lâns de heule tafel, ôfdrukt ien frame tagelyk, oant de stof folslein ôfdrukt is. Elk frame komt oerien mei in printe patroan. De produksjepersintaazje fan dizze metoade is 50-90-yards per oere. Print fan kommersjele hânskerm wurdt ek brûkt yn grutte hoemannichten om snije stikken te printsjen. Yn 'estofPrintproses, it klean dy't proses makket en it ôfdrukproses wurdt byinoar regele.
Oanpaste as unike ûntwerpen wurde op 'e stikken printe foardat se tegearre wurde naaid. Om't hantlieding fan hantlieding grutte patroanen kin produsearje foar grutte patroanen, lykas strândoeken, ynnovative printe printe, gerdinen kinne ek wurde printe troch dizze ôfdrukmetoade. Ofdrukken fan 'e hân skerm wurdt ek brûkt om beheinde hoemannichten te printsjen fan heulende frouljuskleanlike klean en om lytse batches fan merktestsprodukten te printsjen.
(1) Automatysk skermdruk
Automatysk skermôfdruk (as plat skermprint) is itselde as hânmjittich skerm, útsein dat it proses wurdt automatisearre, dus it is rapper. De printe stof wurdt oerbrocht troch in brede rubberband nei it skerm, ynstee fan te pleatsen op in lange tafel (lykas it gefal is mei hânwurkdruk). Lykas hânmjittich skermôfdrukken, automatysk skermprint is in yntermitterend ynstee fan in trochgeande proses.
Yn dit proses beweecht de stof ûnder it skerm, stoppet dan, en it skerm wurdt bekrast troch in skraper (automatysk skrapen), wêrnei't de stof trochgiet ûnder it folgjende frame fan sawat 500 yards per oere. Automatyske skermprint kin allinich brûkt wurde foar de heule rol stof, snije stikken wurde oer it algemien net op dizze manier printe. As in kommersjele produksjeproses, fanwege de foarkar foar omslach mei hegere produksje-effisjinsje, ôfdrukking, de útfier fan automatysk skermôfdruk (ferwize nei plat skermôfdruk) is ôfnimmend.
(2) Rotary skermprint
Rotary skermdrukken fan ferskillen fan 'e metoaden fan oare skermôfdruk op ferskate wichtige manieren. Rotary skermprint, lykas de roller-printsjen beskreaun yn 'e folgjende paragraaf, is in trochgeande proses wêryn de printe stof wurdt ferfierd troch in brede rubberen ûnder in bewegende silinder. Yn skermôfdrukken is de produksje-snelheid fan printsjen fan sirkulêre skerm it rapste, grutter dan 3.500 yards per oere. Brûk naadloos perforeare metalen mesh as plastic mesh. De grutste sirkel is grutter dan 40 inch yn omtrek, sadat de grutste blom-weromgrutte ek grutter is as 40 inch. Rotary skerm-masines fan mear as 20 sets fan kleuren binne ek produsearre, en dizze ôfdrukmetoade ferfangt it taskop fan cilinder.
(3) Roller Printing
Fergelykber mei krante-printsjen, rollerprintsjen is in proses fan rollen foar hege snelheid dy't mear dan 6.000 yards fan printe stof kin produsearje. Dizze metoade wurdt ek meganysk printsjen neamd. Yn roller-printsjen wurdt it patroan op 'e stof printe op' e stof troch in gravearre koper-trommel (as roller). De koper-trommel kin wurde snijd wurde regele heul fyn rigels, dus it kin heul detaillearre, sêfte patroanen ôfdrukke. Bygelyks, it moaie, Dichte Pelizli Scroll Printing is in soarte patroan printe troch rollerprintsjen.
Cylinder gravure moat folslein konsistint wêze mei it ûntwerp fan 'e patroan-ûntwerper, en elke kleur hat in bepaalde skieding nedich, fiif roller-printsjen, ensfh., Faak brûkt om fiif sets fan kleuren te fertsjinwurdigjen of seis sets fan kleuren roller-printsjen). Roller-printsjen is de minste brûkte MAT-printing-produksjemetoade, en de útfier bliuwt elk jier ôf te nimmen. Dizze metoade soe net ekonomysk wêze as de hoemannichten produsearre foar elk patroan net heul grut wiene.
(4) Printing fan hjitte oerdrage
It prinsipe fan ôfdrukken fan hjitteferprintsjen is wat ferlykber mei de metoade foar transferprintsjen. Yn ôfdrukken fan hjittens wurdt it patroan foar it earst ôfdrukt op papier befette stjerrende stjerren en printsjen, en dan wol it printe papier (ek wol oerdrachtpapier) wurdt opslein foar gebrûk yn tekstyldrukplanten. Doe't de stof wurdt printe, makket de ôfdrukmasjine fan 'e hite it transferpapier en it ûnpresearre gesicht om byinoar te hâlden, en trochgiet troch sawat 210 ° C (400T), op sokke hege temperatueren, de kleurstoffen, de kleurstoffen, de kleurstof, de kleurstof en oerstappen nei de stof, foltôgjen fan it ôfdrukproses sûnder fierdere ferwurking. It proses is relatyf ienfâldich en fereasket de saakkundigens net nedich yn 'e produksje fan ôfdrukken fan rollen dy't de iennichste stjerren dy't de iennichste stjerren kinne hjitte, dus it proses Brûkt op stoffen gearstald út fibers dy't in affiniteit hawwe foar sokke stjerrende, ynklusyf acetatyske fibers, akrylonytfasers, polyamide veers (nylon) en polyester fibers.
(5) Jetprint
Jetprinting is om lytse druppels te spuiten en bliuwe op 'e krekte posysje fan' e stof, de formaasje fan 'e middei, brûkt om te spuiten om te spuiten, kin wurde kontroleare troch de kompjûter, en kin komplekse patroanen en krekte patroansfytsen wurde regele. Jetprint elimineart de fertraging en kosten ferbûn mei gravure-rollen en it meitsjen fan skermen, in kompetitive foardiel yn in snelfoarmige tekstylmerk.
It jetpriningsysteem is fleksibel en rap, en kinne fluch feroarje fan ien patroan nei in oar. Printe stoffen binne net spanning (dat is, it patroan wurdt net ferdraaid troch stretch), en it oerflak fan 'e stof wurdt net rôle, dus elimineare potensjele problemen, lykas stof fuzz of fleece. Dit proses kin lykwols net fine patroanen printsje, de skets fan it patroan is wazig. Op it stuit wurdt de Met-printmetoade hast brûkt foar tapyt-printsjen, en it is gjin wichtich proses foar klean tekstylprintsjen. Mei it ûndersyk en ûntwikkeling fan meganyske en elektroanyske kontrôle technology, kin dizze situaasje feroarje.
Posttiid: jan-22-2025
