Ferve- en ôfwurkingsproses (1)

De seleksje fan fervje- en ôfwurkingsproses is benammen basearre op 'e ferskaat, spesifikaasjes en easken foar it ôfmakke produkt fan' e stof, dy't kinne wurde ferdield yn foarbehanneling,ferveg, printsjen, neiôfwerking en sa fierder.

Foarbehanneling

Natuerlike fezels befetsje ûnreinheden, en yn it tekstylferwurkingsproses wurde der slyk, oalje en fersmoarge smoargens tafoege. De oanwêzigens fan dizze ûnreinheden hinderet net allinich de glêde foarútgong fan it ferven en ôfwurkjen, mar beynfloedet ek de slijtageprestaasjes fan 'e stof.

It doel fan foarbehanneling is om gemyske en fysike meganyske aksje ta te passen om ûnreinheden op 'e stof te ferwiderjen, de stof wyt, sêft en goed permeabel te meitsjen om te foldwaan oan 'e easken fan it nimmen, en kwalifisearre healprodukten te leverjen foar ferven, printsjen en ôfwurkjen.

Katoen: tarieding fan rauwe stof, ferskroeien, ûntsize, sieden, bleken, mercerisearjen. Polyester: tarieding fan stof, raffinearre (floeibere alkali, ensfh.), foarkrimpen, reservearjen, alkali-ûntgewichting (floeibere alkali, ensfh.).

Sjongen

Gewoanlik, nei't it grize doek fan 'e tekstylfabryk ynfierd is, moat it earst ynspektearre, omdraaid, batchearre, printe en naaid wurde, en dan ferbaarnd wurde.

Redenen:

(1) op it doek dat net te folle delskroeit, ferskillende lingte;

(2) de mjitte fan ôfwurking is min, maklike fersmoarging;

(3) yn 'e folchoarder fan zhongyi wolferven en ôfwurkjen, printsjen en ferven fan defekten.

Doel fan it sjongen:

(1) ferbetterje de glâns fan 'e stof; Ferbetterje de finish;

(2) ferbetterje de pillingresistinsje (benammen de gemyske fezelstof);

(3) ferbetterje de styl, it ferskroeien kin de stof knapperich meitsje, en it is bonke.

Untgrutte

Yn it weefproses wurdt de ketting ûnderwurpen oan gruttere spanning en wriuwing, wat maklik te brekken is. Om it brekken fan 'e ketting te ferminderjen, de weeffeffisjinsje en de kwaliteit fan 'e grize stof te ferbetterjen, is it needsaaklik om it kettinggaren foar it weven te sortearjen. De fezels yn it garen plakke en hâlde byinoar, en foarmet in fêste slurryfilm op it oerflak fan it garen, wêrtroch it garen strak en glêd wurdt, en sa de breksterkte en slijtvastheid fan it garen ferbetteret.

Doel fan ûntsizejen: Nei it sizingjen penetrearret de slurry yn 'e fezels en hechtet him foar in part oan it oerflak fan 'e warp. Wylst de prestaasjes fan it garen ferbettere wurde, fersmoarget de slurry de fervje- en ôfwurkingsfloeistof, hinderet de gemyske ynteraksje tusken de fezels en fervje- en gemyske materialen, en makket it lestich om fervje- en ôfwurkingsferwurking út te fieren.

(1) Ynlieding ta faak brûkte slurry

Natuerlike slurry: setmoal, seewiergom, gom, ensfh.

Eigenskippen fan stivel:

① yn gefal fan soere ûntbining;

② yn it gefal fan alkalistabiliteit, swelling;

③ yn it gefal fan oksidanten kinne ûntbûn wurde;

④ troch de ûntbining fan it setmoalûntledingsenzym.

Gemyske slurry: cellulosederivaten lykas hydroxymethylcellulose (CMC), polyvinylalkohol (PVA), polyacrylsoer, polyester, ensfh.

PVA-eigenskippen:

① stabyl foar soer en base, viskositeit nimt net ôf;

② It wurdt ôfbrutsen troch oksidant.;

③ Brede tapassing, goede kompatibiliteit, gjin mingreaksje

(2) Faak brûkte metoaden foar it ûntglêzen

1. Alkalyske ûntsizing

Ien fan 'e meast brûkte metoaden yn húshâldlike fervingsfabriken, mar de ûntsizingsnelheid is net heech, en oare ûnreinheden kinne wurde fuorthelle by it ûntsizing.

Mekanisme: Troch it brûken fan in verdunde oplossing fan natriumhydrokside wurdt in sedimint ûnder ynfloed fan alkaline swelling (of swelling) feroarsake, wêrtroch't gjin gemyske reaksje ûntstiet, sadat de slurry fan gel nei sol oergiet, de bindingskrêft tusken de fezels en de slurry ferminderet, en dêrnei mei wask- en meganyske krêft fuorthelle wurdt. Foar PVA- en polyacrylaat-slurry's kin it natriumhydrokside oplosse yn verdunde oplossingen.

(setmoal) enzyme ûntsizing

Enzymen wurde ek wol enzymen, biokatalysatoren neamd.

Eigenskippen: hege desizing rate, gjin ferwûningsfaser, allinich foar setmoal, kin gjin ûnreinheden fuortsmite.

Eigenskippen: a. Hege effisjinsje. b. Spesifisiteit: In enzyme kin mar ien reaksje of sels in spesifike reaksje katalysearje. c. De aktiviteit wurdt beynfloede troch temperatuer en pH-wearde.

Foar setmoalsuspensjes of setmoalmingselsuspensjes (setmoalynhâld is dominant) kin amylase brûkt wurde foar ûntsize.

Soere ûntsizing

Binnenlânske tapassing is net folle, om't it gebrûk de fezels maklik beskeadigje kin, mear kombinearre mei oare metoaden. De twa-stapmetoade wurdt brûkt: alkali-ûntslissing - soer-ûntslissing. Soer-ûntslissing kin setmoal hydrolysearje, mineraalsâlt fuortsmite en sa fierder, en elkoar kompensearje.

Oksidaasje ûntsizing

Oksidaasjemiddel: NaBrO2 (natriumbromit) H2O2, Na2S2O8, (NH4) 2S2O8, ensfh.

Prinsipe: It oksidearjende middel kin alle soarten slurry oksidearje en ôfbrekke, it molekulêre gewicht en de viskositeit wurde sterk fermindere, de wetteroplosberens wurdt ferhege, en it slurry wurdt foarkommen dat it oan 'e fezels hechtet, en dan wurdt it hydrolysaat fuorthelle troch effisjint waskjen.

(1) Sieden

It doel fan sieden is om ûnreinheden út fezels te ferwiderjen en de ferwurkingseigenskippen fan 'e stof te ferbetterjen, benammen de wietberens.

Natuerlike ûnreinheden: Foar suvere katoenen stoffen, benammen fezelko-organismen of assosjearre organismen, ynklusyf oaljewaaks, pektine, proteïne, jiske, pigment en katoensiedskelpen.

Keunstmjittige ûnreinheden: ûnreinheden lykas oalje, antistatysk middel en oalje, roest en oerbleaune slurry tafoege by it spinnen en weven.

Dizze ûnreinheden beynfloedzje de wietberens fan 'e stof serieus en hinderje it ferven en ôfwurkjen fan 'e stof, en moatte wurde fuorthelle yn it skuursysteem mei natriumhydrokside as haadstof en surfactants as helpstof.

(2) Bleken

Nei it sieden wurde de measte natuerlike en keunstmjittige ûnreinheden op 'estofwurde fuorthelle, mar foar bleekte en ljochtkleurige stoffen is bleken ek fereaske. Dat is om pigment te ferwiderjen, witens te ferbetterjen as it wichtichste doel fan bleekferwurking.

Gemyske fezels befetsje gjin pigment, nei it sieden is it tige wyt wurden, en katoenen fezels hawwe nei it skrobjen noch pigment, de wytheid is min, dus bleken is benammen bedoeld foar natuerlike ûnreinheden op katoenen fezels.

(3) Bleekmiddel

Oksidaasjetype: natriumhypochloriet, wetterstofperokside en natriumchloriet, ensfh., benammen brûkt yn katoenfaser en mingde stoffen.

Redusearre: NaHSO3 en fersekeringspoeder, ensfh., benammen brûkt foar proteïnefaserstoffen.

(4) Natriumhypochlorietbleekjen:

Natriumhypochlorietbleekjen wurdt meast brûkt foar it bleken fan katoenen stoffen en katoenen mingde stoffen, en soms ek brûkt foar it bleken fan polyesterkatoenen mingde stoffen. It kin lykwols net brûkt wurde foar it bleken fan proteïnevezels lykas side en wol, om't natriumhypochloriet in ferneatigjend effekt hat op proteïnevezels, en de fezels fergiele en beskeadigje lit. Yn it bleekproses kin, neist de ferneatiging fan natuerlike pigmenten, ek de katoenen fezels sels beskeadige wurde, dêrom is it needsaaklik om de omstannichheden fan it bleekproses te kontrolearjen, sadat de uterlikkwaliteit en ynterne kwaliteit kwalifisearre binne.

Natriumhypochloriet is maklik te produsearjen, goedkeap, natriumhypochlorietbleken is handich, de apparatuer is ienfâldich, mar om't natriumhypochlorietbleken min is foar it miljeu, wurdt it stadichoan ferfongen troch wetterstofperokside.

(5) Wetterstofperokside bleken H2O2:

Wetterstofperokside, ek wol bekend as wetterstofperokside, hat de molekulêre formule H2O2. Bleken fan wetterstofperokside wurdt soerstofbleken neamd. De stabiliteit fan wetterstofperokside-oplossing is tige min ûnder alkaline omstannichheden. Dêrtroch is kommersjele wetterstofperokside swak soer.

Stof bleekt mei wetterstofperokside hat in goede wytheid, suvere kleur, en fergiet net maklik by opslach. It wurdt in soad brûkt foar it bleken fan katoenen stoffen. Soerstofbleekjen hat in gruttere oanpassingsfermogen as chloorbleekjen, mar wetterstofperokside is heger as natriumhypochlorietpriis, en soerstofbleekjen fereasket apparatuer fan roestfrij stiel, enerzjyferbrûk is grutter, de kosten binne heger as chloorbleekjen.

Op it stuit wurdt de iepen-breedte stoombleekmetoade mear brûkt yn print- en fervefabriken. Dizze metoade hat in hege mjitte fan kontinuïteit, automatisearring en produksjeeffisjinsje, in ienfâldige prosesstream en produseart gjin miljeufersmoarging.

5. Mercerisearre (katoenen stof)

Tekstilen ûnder in bepaalde steat fan spanning, mei help fan konsintrearre natronloog, en behâlde de fereaske grutte, kinne in seidich glâns krije, dit proses wurdt mercerisaasje neamd.

(1) Doel fan mercerisaasje:

A. Ferbetterje de oerflakglâns en it gefoel fan 'e stof, troch de swelling fan 'e fezels is de fezelrangskikking oarderliker, en de refleksje fan ljocht is regelmjittiger, wêrtroch't de glâns ferbetteret.
B. Ferheegje de taryf fan fervjen fan kleur nei mercerisearjende ôfwerking, de fezelsône nimt ôf, it amorfe gebiet nimt ta, en kleurstoffen komme faker yn 'e fezels, de kleursnelheid nimt mei 20% ta as by mercerisearre katoenen fezels, en de glâns ferbetteret, wylst tagelyk de krêft fan 'e deade foarkant fergruttet.
C. Om de dimensjonele stabiliteit te ferbetterjen, hat mercerisearjen it ûntwerpeffekt finalisearre, kin de tou-rimpels eliminearje, kin better foldwaan oan de kwaliteitseasken fan it ferven en printsjen fan heal-en-heal produkten. It wichtichste is dat nei it mercerisearjen de stabiliteit fan útwreidingsdeformaasje fan 'e stof sterk ferbettere is, wêrtroch't de krimpsnelheid fan 'e stof sterk fermindere is.

6. Raffinearjen, foarkrimpen (gemyske fezelstof)

It doel fan it raffinearjen fan foarkrimpen is benammen om de oalje, slurry en smoargens te ferwiderjen dy't op 'e stof (fezels) opnommen binne tidens it weven, opslach en transport, en tagelyk kinne guon oligomeren op 'e fezels ek oplost wurde by hege temperatuerraffinaazje. De grize stof moat foarkrimpt wurde foardat de hoemannichte alkali tafoege wurdt, en de tafoegings lykas oleïne en natronloog moatte benammen tafoege wurde. Foarbehanneling fan gemyske fezels wurdt útfierd yn in hege temperatuer- en hege drukfervemasine.

7. Alkalireduksje (gemyske fezelstof)

(1) Prinsipe en effekt fan alkalireduksje

Alkalireduksjebehanneling is it proses fan it behanneljen fan polyesterstof by hege temperatuer en konsintrearre baarnende loog. Polyesterfaser wurdt hydrolysearre en brutsen troch esterbining fan polyestermolekulêre keten op it oerflak fan 'e fezels yn natriumhydrokside wetterige oplossing, en hydrolyseprodukten mei ferskillende polymerisaasjegraden wurde kontinu foarme, en úteinlik wurde wetteroplosbere natriumtereftalaat en ethyleenglycol foarme. Alkalireduksjeapparatuer omfettet benammen oerstreamingsfervemasines, trochgeande reduksjemasines, yntermitterende reduksjemasines fan trije soarten, neist oerstreamingsfervemasines; Kontinue en yntermitterende reduksjemasines kinne de oerbleaune loog recycle. Om de stabiliteit fan it uterlik, de foarm en de grutte fan it grize doek te garandearjen, is it foar guon alkalireduksjeprodukten nedich om in foarôf bepaald proses ta te foegjen, en dan it ferveproses yn te gean.